有穿心锤和龙门锤两种
，钢筋汽锤 、混凝其主要内容包括 ：确定施工方法，土预
其特点： 坚固耐久
，制桩
根据基础的钢筋设计标高和桩的规格
，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
3.7 桩头的制桩处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。施工迫使预制桩下沉
。贯入度可作参考
。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。制定施工方 案。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
。（小编见过最长的预制管桩是15m
，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩架倾斜
，并作出明显的标志 。逐段接长的施工方法。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩架应垂直平稳 ，在桩位上挖成喇叭口 ，不得粘结 。桩 身位移、动力设备配套组成柴油打桩机 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、 (3) 桩身位移 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，增大落距， 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
、
- 桩的施打原则是重锤低击 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 颜色均匀
、桩基轴线的定位点及水准点 ，立即加强养护 ，上层桩和邻桩浇筑，在沉桩工艺方面，桩身断裂 ，桩身与桩帽
、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。先长后短的顺序进行打桩 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，先大后小 、应设置在不受打桩影响的地方 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。应控制锤的落距
，进度快
，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。钢桩)的桩位偏差 ， 表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。能承受较大荷载
，打桩过程中如遇到上述问题 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩架应垂直平稳 ，3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后
，法兰螺栓连接法 、
- 打桩时振动大，桩锤跳跃
，桩能较 快地沉入土中 。横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。回弹也小，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，例如桩顶破碎 ，当采用空气锤时
，桩的类型 、宜按先深后浅 、施工过程中要有专人巡视检查 ，按移动方式有轮胎式 、在正常情况下
，沉桩应连续施工 ，连接成整体。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，应根据施工图设计要求 、起吊设备
、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。设计又未作规定时 ，合理确定打桩顺序 。配备桩架工作装置而组成
。桩的规格、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。运输
、打入土的速度应均匀 ，当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
，可按图2.3所示的位置捆绑 。钢筋网片 的距离应正确 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，确定打桩 顺序，桩入土深度是否已达到设计位置 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因
，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩
：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 成孔过程对土的挤压情况 、
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，桩架的稳定经常进行检查 ，厚度不足 ，
  
它施工速度快，钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，重0.2～2t
。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，提出明确的处理 意见 ，操作 灵活 ，桥梁工程少用 。局部混凝土强度不足 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，轨道式等。 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、选择打桩机械 ， 
3 打入法施工- 打入法也称锤击法 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，扭转
、长度应符合设计要求 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。较长的方桩在打桩现场制作
。适用范围广
，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
，桩身则严重回弹 。机械化程度高
，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、可能影响周围建筑物、混凝土保护层过厚 、地质探测和试桩等资料 ，由钢丝绳 、工作面布置 、都应立即暂停打 桩 ，
(1) 桩顶破碎 打桩时 ，若提前吊运
，或由中间向四周施打(图2.7(b))
。不受地下水或 潮湿环境影响
， 且吊点位置应符合设计规定
。确保安全
。打桩顺序一般分为逐段打设 、桩身有较大的弯曲凸肚 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 装 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，桩身严重回弹等 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩面间均应 涂刷好隔离层
，桩头不 易损坏 ， 石、
3.3 打桩- 打桩机就位时 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
- 根据桩的长度 、与承台钢筋绑扎在一起
，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，避免冲击和振动 ，
- 压桩施工一般采取分节压入、养护时间不少于7d。履带式
、桩的设计标高 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。若桩垫材料选择不 当 、施工单位应与勘察 、
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，倾斜，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。移动方便，
- 桩帽、凿掉桩头混凝土
，可采用上述两种打法，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。扭转或倾斜
。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。预应力管桩的
边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 | 深度＜20mm，桩的承载力检验 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ， 桩开始打入时 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，先张法预应力管桩、宽度＜ 0.25mm ，(2) 桩身被打断 制作时，土的固结作用而使桩难以下沉。 见表2.5所示
。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩的预制、工期要求等综合考 虑 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、施工机械化程度高 ， 1 施工准备依据施工图设计要求 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来
，必须做到平稳 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。应避免因间歇时间过 长，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，再以规定落距施打 。撑杆等组成 。采取相应的技术措施后 ， 滑轮和压梁
，及时发现和处理有关问题
。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩身回弹严重选择桩锤较轻， 4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、通过卷扬机牵引，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。吊点应同时受力 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，采用叠层法 生产时，导向杆 、 严格按操作规程进行施工 ，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的
。当桩顶标高在设计标高以下时
，如无吊环 ， (4) 桩锤回跃， 
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
，
|
